Материалы для 3d-печати

Их очень много. Краткий список:
http://3dtoday.ru/industry/obzor-raskhodnykh-materialov-dlya-3d-printerov.html

… с ссылками на подобное описание включая прочность.
Более полный:
http://3dtoday.ru/wiki/FDM_materials/

… в котором есть, например, такое:
Полиэтилентерефталат (PET, ПЭТ)
Полиэтилентерефталат – под этим сложным названием скрывается материал, используемый для производства пластиковых бутылок и другой пищевой и медицинской тары.
Материал имеет высокую химическую устойчивость к кислотам, щелочам и органическим растворителям. Физические свойства ПЭТ также впечатляют высокой износоустойчивостью и терпимостью к широкому диапазону температур – от -40°С до 75°С. Кроме всего прочего, материал легко поддается механической обработке.
Печать с использованием ПЭТ несколько проблематична, ввиду сравнительно высокой температуры плавления, достигающей 260°С и значительной усадки при остывании, составляющей до 2%. Использование ПЭТ в качестве расходного материала требует примерно тех же условий, что и печать ABS-пластиком.
Для достижения прозрачности моделей необходимо быстрое охлаждение при прохождении порога стеклования, составляющего 70°С – 80°С.
Материал стал предметом внимания 3D-умельцев, использующих использованную тару в качестве сырья для бытового производства расходных материалов для 3D-печати. Для изготовления нитей используются такие перерабатывающие устройства, как FilaBot или RecycleBot.
… Заинтересовал устойчивостью и доступностью сырья.
Прочность пластика со сталью, конечно, не сравнится:
http://steel-guide.ru/mexanicheskie-svojstva-stali/mexanicheskie-svojstva-stali.html

.. но она не везде нужна.
Усталостное разрушение ABS-пластика при разных температурах тоже кто-то исследовал:
http://chem21.info/info/700300/

Скорее всего перед тем как стать популярным пластиком для 3d-принтера он довольно долго был просто пластиком с какой-то формулой, названием  и как-то исследованными свойствами. Может у кого-то это всё и завалялось.
У этих можно поинтересоваться:
https://www.viam.ru/
… потому что композитные корпуса самолётов уже даже делают.
Само же это исследование (или любое полное исследование прочности) скорее всего любая кафедра или лаборатория связанная с упругостью (механикой твердого тела) может сделать. На МатМехе точно были штука, в которой рвать образцы можно было, и бочка с азотом, изображающая космический холод (в ней-то и возвращали форму материалы с памятью формы) . Подозреваю, что какая-то печка там тоже есть.
Это к разговору про гос.заказ на исследование. Сидят люди на специальном оборудовании и готовы исследовать что скажут.
Авиационный Институт запомнился благодаря передаче, в которой были показаны образцы материалов, который годами стоят у них на крыше под солнечными лучами и дождём. Они фиксируют как ржавчина разрастается. Это один из видов исследования. Пластики, вроде, не чувствительны к кислотам. Но можно положить на долгий срок в кислоту или соль и посмотреть будет что-то или нет.