Металлы в быту

Если не особо думать, то первый и последний ответ на вопрос, чего у меня в доме есть металлического -  «машина».
Интернет мне сейчас со всех сторон предлагает станки с ЧПУ и разнообразную металлообработку. В том числе на вот этих:
https://www.soberizavod.ru/

… вышла по надписи «Собери корпус для 3d-принтера». Посмотрела внимательно на 3d-принтер. Обнаружила, что он весь, действительно, металлический. Швейная машинка внутри, скорее всего, тоже металлическая, но современный вариант снаружи настолько весь пластиковый, что это обычно забывается.
Начала осматриваться дальше. Обнаружила корпус от компьютера, колёса кровати с крепежом и металлические тумбочки тоже на колёсах.
Из чего важный вывод: металлы нужны не только для чего-то горячего, но и для любых механизмов.
Кроме того металлы прочные… но тяжёлые. Поэтому металлический стеллаж у меня сейчас лежит в сарае без дела. Не нужно мне такое. А вот где много металла и его надо класть на полки, там такое, конечно, тоже может пригодиться.
Здесь примеры:
https://promexcut.ru/foto-gibki-metalla
У них там не только мангал но я какой-то стол на колёсах.
Всё это хорошо, но корпус для 3d-принтерая я пока не собираю. Может потому, что раньше мне это не приходило в голову))).
Посмотрела чем люди пользуются. За приемлемые деньги (до 40 т.р) обнаружила кучу фрезеров для резки дерева и пластика. Этим, так понимаю, пользуются, вырезая объемные деревянные картинки.
Эта штука вылезает за 40 т.р:
https://top3dshop.ru/chpu-stanki/milling-cnc-machine-modelist-4060.html

… зато именуется именно фрезером, а не честно «гравером» (который только царапать может). Металл она не режет, только дерево, включая твёрдое. Скорее всего, разрежет и пластик.
Для того чтобы прицепить компанию переключателей:
https://akostina76.ucoz.ru/blog/2021-03-25-6994

… я распечатала отдельную панель с дырками. Намного естественнее бы было бы фрезой с той же точностью просверлить крышку электрического короба. Но фрезы у меня нет, а 3d-принтер есть. Так что потребность во фрезе по пластику у меня возникла только что. Скорее всего, возникла она не только у меня, потому народ хоть что-то но закупает потихонечку. А значит и осваивает и саму технологию и языки этих ЧПУ.
Судя по тому, что я нашла это такая тихо рядом существующая деятельность. Вот ещё один PDF по языку:
https://drive.google.com/file/d/15wlHwG4fZCmZ0Hztg6aT2HnH0gJ-frbg/view?usp=sharing

Так что здесь всё пока не на сайтах, а в PDF-ах (на английском).
Содержание этого PDF, который уже не про язык, а про управление режущим инструментом, заставило вспомнить древний Си с ассемблерными вставками. Ничего особо страшного… потому что фреза – не большой и сложный компьютер (в ней всё должно быть более – менее понятно).
Компьютер, как и фреза – электрический прибор. Электрический прибор реагирует на нажатие какой-то кнопки появлением где-то тока и напряжения. И это в нём (в ней) запаяно. Т.е конкретная «кнопка» зажигает строго конкретную «лампочку» или делает единицей содержание строго конкретного байта памяти. Если очень хочется, то можно программировать и на этом, так называемом, аппаратном уровне, вручную забирая номер нажатой на клавиатуре кнопки из одной ячейки памяти и помещая какой-то код в память, отображаемую на дисплее.  Так можно программировать даже если на компьютере нет никакой операционной системы, аппаратный уровень запаян в железе. У него есть коды команд элементарных действий, а командам можно передавать конкретные цифры. Операционная система (в виде функций прерываний) – надстройка над этим аппаратным уровнем. Во-первых, там логически что-то «причёсано» т.е функция прерывания это рисование буквы в какой-то позиции дисплея  (а не помещение какого-то непонятно кода в какой-то память). Во-вторых, компьютер – штука сложная. Почти с самого начала к нему можно было подключать разные устройства (по разному работающие). Функции операционной системы позволяли сделать так, чтобы всё подключенное работало одинаково (хотя в самих функциях для разных устройств выполнялись разнее действия).
Языки высокого уровня (т.е всё, что не ассемблер, который – сами коды и вызов функцией операционной системы) – надстройка позволяющая автоматизировать вызов команд. И в ассемблере это можно, но муторно и не интуитивно. Языки высокого уровня позволяют писать циклы for (счётчик). While (пока выполнено условие) и использовать оператор if-else для выполнения действия, если выполнено условие. А что за действия зависит от типа управляемого устройства. В компьютере много чего делается. А фреза движется и режет. И то и другое запускается с помощью её внутренних команд.
Тут:

… явно идёт какое-то позиционирование на заданную координату.
Я посмотрела по диагонали, что называется. Но ничем другим эти команды быть не могут))). Фрезу можно двигать. В сложных вариантах фрез и других режущих головок может быть несколько. В ещё более сложных, их можно не только двигать, но и менять их направление в пространстве (тоже какими-то командами запускающими какие-то двигатели).
Как бы то ни было, все эти команды - понятно что, без автоматизации запускаемые кнопками оболочки:
http://www.websr.ru/panel-korrekcii-polozheniya-instrumenta.html

… так что формально низкий (аппаратно – ассемблерный) уровень программирования ничего тут всерьёз не усложняет.
В этом тексте я начала с металлов, а унесло меня куда-то в воспоминания о юности)). Но, с другой стороны, преобразование хоть какой-то материи началось с того что мне нигде не удалось найти шестерёнку нужных размеров. С тех пор много времени прошло. Напечатанная шестерёнка не потребовалась, а купленный 3d принтер позволил не только распечатать много чего полезного, но и поддержать разговор о станках с ЧПУ.
Мне пока трудно представить человека, который дома занимается станкостроением. Именно для этого требуются разнообразные металлические изделия. Откуда взять такого потребителя? У него должны быть всякие навыки. Умение писать программы для хоть каких-то ЧПУ – необходимый минимум (который не должен быть, а скорее всео есть у такого человека). Подозреваю, что у сложного оборудования не этот Mach3, а что-то другое. Но переходить-то на сложное надо с простого. Значит надо развивать простое, хоть для дерева с пластиком.
Ничего революционного я не предлагаю. Котлер «Основы маркетинга». Реклама это «Покапайте макароны такой-то фирмы»,  а пропаганда это «макаронные изделия полезны для здоровья». Более общее позволяет повысить продажи и чего-то конкретного из большой группы, потому что переход от одной марки к другой проще мировоззренческого перехода с «картошки» на «макароны». В данный момент нужна помощь развитию технологии резки материалов, потому что не самый популярный процесс. Самый популярный – нечего не делать. Чуть менее популярный – попытаться найти в магазине готовое и похожее.
Наиболее естественный потребитель услуг по металлообработке это тот, к которого дома уже есть гравер по дереву. На большее не хватает мощи гравера и финансовых возможностей его собственника. Зато писать он умеет. И знает, что без этой работы по написанию должно быть дешевле. Так чего не дать ему возможность передавать те самые тексты, не дополнить сайт информацией о том, как их писать для конкретного оборудования?